利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)以及提升工藝技術(shù)贏得發(fā)展機(jī)遇

來(lái)源：金華日?qǐng)?bào)  記者 吉明亮

 

    建材行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，紅獅集團(tuán)2011年實(shí)現(xiàn)銷售收入131億元、利稅24.8億元（納稅9.4億元），其中蘭溪本部五家企業(yè)納稅2.2億元。紅獅集團(tuán)董事長(zhǎng)章小華說(shuō)，盡管今年碰到了前所未有的困難，集團(tuán)上半年水泥產(chǎn)銷同比仍凈增194萬(wàn)噸，上繳稅收5.4億元，同比增長(zhǎng)25.6%。

 

    水泥產(chǎn)業(yè)是國(guó)家政策限制和規(guī)模嚴(yán)控的高能耗產(chǎn)業(yè)。然而，紅獅卻在這個(gè)夾縫中，僅用10年時(shí)間，就把企業(yè)建設(shè)成為在全國(guó)10多個(gè)省擁有30多家全資或控股子公司、總資產(chǎn)達(dá)130億元的水泥產(chǎn)業(yè)“巨無(wú)霸”。

 

    三條高鐵建設(shè)使用紅獅水泥

 

    “在不到兩年時(shí)間里，紅獅就為三條高鐵供應(yīng)高標(biāo)號(hào)水泥200萬(wàn)噸。”章小華說(shuō)，杭長(zhǎng)線高鐵浙江段（義烏至龍游）126公里，水泥總用量為80萬(wàn)噸，由紅獅供應(yīng)了60萬(wàn)噸，其中所制大型梁板、橋墩和無(wú)砟軌道板，用的都是紅獅的低堿水泥和高標(biāo)號(hào)水泥。

 

    市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，最終能否取勝，關(guān)鍵就看產(chǎn)品質(zhì)量。紅獅對(duì)質(zhì)量的要求是“高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”：出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)標(biāo)號(hào)100號(hào)以上，出廠水泥合格率要達(dá)100%，出廠水泥袋重合格率要達(dá)100%，富裕強(qiáng)度合格率要達(dá)100%。

 

    為把握住質(zhì)量這條生命線，紅獅始終按照“最佳或最好”的要求組織精細(xì)化管理：新型干法工藝關(guān)鍵設(shè)備都是從德國(guó)、丹麥等國(guó)家引進(jìn)的；化驗(yàn)室的在線分析儀、熒光分析儀等都是國(guó)際一流水平的。

 

    硬件管控滴水不漏，軟件上更是精益求精。紅獅為專業(yè)技術(shù)人員制訂了成長(zhǎng)計(jì)劃，并作為績(jī)效考核的硬指標(biāo)。在研發(fā)上，紅獅通過(guò)企業(yè)技術(shù)中心，對(duì)各種原材料進(jìn)行最佳匹配，使各種資源達(dá)到最優(yōu)組合；對(duì)混凝土中的堿水劑相融性進(jìn)行研究，使水泥的適用性更強(qiáng)，先后開發(fā)了國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的52.5號(hào)水泥和低堿水泥，滿足高速鐵路等特殊用戶的需求。

 

    靠著一流的工藝技術(shù)和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，紅獅擁有了核心競(jìng)爭(zhēng)力。記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，無(wú)論市場(chǎng)行情怎樣波動(dòng)，紅獅每噸水泥的價(jià)格始終比同行產(chǎn)品高三四十元；紅獅還先后中標(biāo)了金溫高鐵、滬昆高鐵和廈深高鐵等三條高鐵四個(gè)路段工程的水泥供應(yīng)。

 

    做有社會(huì)責(zé)任的“企業(yè)公民”

 

    2009年，盧森堡一家碳基金公司以800多萬(wàn)歐元的價(jià)格，購(gòu)買了紅獅在蘭溪和建德兩條干法回轉(zhuǎn)窯水泥廢氣2007年至2012年的減排指標(biāo)。因?yàn)椋@些生產(chǎn)線在建設(shè)中配備了廢氣余熱發(fā)電項(xiàng)目，變廢為寶。后來(lái)，紅獅又將江西高安、福建漳州的9兆瓦和18兆瓦余熱發(fā)電項(xiàng)目申報(bào)聯(lián)合國(guó)CDM項(xiàng)目。

 

    主動(dòng)推進(jìn)節(jié)能減排，變廢為寶，紅獅不僅是全國(guó)首開先例者之一，而且還將這種責(zé)任融入了企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，變成了一種終身責(zé)任。

 

    在紅獅有一個(gè)不成文的規(guī)定，只要投資和建設(shè)水泥生產(chǎn)線，都要配備純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。目前紅獅已投產(chǎn)的水泥產(chǎn)能達(dá)5000萬(wàn)噸，余熱發(fā)電總裝機(jī)容量達(dá)139.5兆瓦。不僅如此，紅獅還在高溫風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備上安裝了高壓變頻器，粉磨系統(tǒng)采用立磨、高效輥壓機(jī)等節(jié)能設(shè)備，既降低了煤耗、電耗等主要技術(shù)指標(biāo)，又直接降低了生產(chǎn)成本。據(jù)介紹，紅獅噸水泥的平均電耗僅為80度，比省經(jīng)信委確定的行業(yè)先進(jìn)水平還要低7度。

 

    按照國(guó)家“水泥企業(yè)資源綜合利用要達(dá)到30%以上”的要求，近幾年，紅獅累計(jì)投入5億多元進(jìn)行環(huán)保治理，確保粉塵、廢氣、廢水等排放大大低于國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

 

    投資西部  再造一個(gè)紅獅

 

    紅獅投資8億元，去年11月開工建設(shè)的阿克蘇庫(kù)車縣日產(chǎn)5000噸水泥項(xiàng)目，將于今年底竣工投產(chǎn)。據(jù)介紹，該項(xiàng)目是浙江重點(diǎn)援疆項(xiàng)目，可為當(dāng)?shù)亟鉀Q400多人就業(yè)問(wèn)題，將實(shí)現(xiàn)銷售收入7億元、利稅超億元。

 

    “發(fā)展西部，是紅獅二次創(chuàng)業(yè)的一個(gè)新戰(zhàn)略。”章小華說(shuō)，按照“一心一意做水泥”的宗旨，紅獅在立足浙江的同時(shí)，通過(guò)新建為主、聯(lián)合重組相結(jié)合的方式，做專、做精、做強(qiáng)、做大水泥主業(yè)，使企業(yè)躋身于國(guó)家重點(diǎn)扶持的新型建材企業(yè)十強(qiáng)行列。

 

    紅獅浙江基地的建設(shè)，為企業(yè)投資西部樹立了產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿。到目前為止，紅獅在浙江有蘭溪本部、建德、桐廬、龍游四大熟料基地及相應(yīng)配套的大型粉磨站等9家企業(yè)，水泥和商品熟料產(chǎn)能達(dá)1700萬(wàn)噸，占集團(tuán)總產(chǎn)能的40%。

 

    借鑒在浙江的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，從2004年起，紅獅開始走出浙江，先在江西高安投資建設(shè)了兩條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線，然后又在會(huì)昌、撫州等地新建了多個(gè)水泥生產(chǎn)基地，產(chǎn)能達(dá)800萬(wàn)噸，緊接著抓住海西經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)機(jī)遇，在福建漳平、大田、龍海等地相繼建成投產(chǎn)多個(gè)項(xiàng)目。

 

    紅獅對(duì)外發(fā)展迅猛，美國(guó)高盛的投資是個(gè)重要的助推器。2008年，高盛入股紅獅后，紅獅加快了參與西部大開發(fā)和四川災(zāi)后重建的步伐。短短幾年，紅獅就分別在貴州龍里、云南宜良以及四川江油、鄰水、長(zhǎng)寧等地建設(shè)投產(chǎn)了日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線；又在新疆阿克蘇庫(kù)車縣、甘肅蘭州分別建設(shè)了日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線。目前，紅獅在西部地區(qū)投資已達(dá)45億元，創(chuàng)立了7家子公司，擁有9條日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線，產(chǎn)能達(dá)1800萬(wàn)噸，占集團(tuán)總產(chǎn)能1/3強(qiáng)。

 

    據(jù)介紹，在投資西部的過(guò)程中，紅獅共為西部創(chuàng)造了3000多個(gè)就業(yè)機(jī)會(huì)，累計(jì)上繳稅收5億多元。